آجرهای سفالی و آجرهای سفالی متراکم آجرهای نسوز متفاوتی هستند که تفاوت آنها در تخلخل است. تخلخل آجرهای سفالی حدود 26 درصد است. محتوای آلومینیوم 40 درصد -55 درصد و چگالی ظاهری آن 2.1-2.15 گرم بر سانتیمتر مکعب است. تخلخل آجرهای رسی ریز کمتر از 18 درصد و چگالی ظاهری آن بیشتر از 2.2 گرم بر سانتی متر مکعب است. هرچه تخلخل کمتر باشد، مقاومت در برابر سایش قوی تر است.
آجرهای سفالی و آجرهای سفالی متراکم دارای درجههای مختلف، انواع مختلف مواد اولیه، تراکمهای مختلف، مواد اولیه مختلف و قیمتهای متفاوتی هستند که از چند صد یوان تا چند هزار یوان متغیر است. در اصل، هر چه تخلخل کمتر باشد، قیمت بالاتر است.
آجرهای رسی را می توان به طور کلی در کوره های صنعتی با دمای کمتر از 1250 درجه به ویژه در کوره های فروآلیاژ و کارخانه های آلومینیوم استفاده کرد. آجرهای سفالی متراکم دارای مقاومت در برابر خوردگی قوی هستند و عمدتاً در کوره های شیشه، کوره بلند، کوره های گرمایش و سایر قسمت ها استفاده می شوند. تخلخل کمتر از 12 درصد در کوره های ذوب فلزات غیرآهنی و کوره های دوار استفاده می شود.
تقسیم بندی مواد اولیه و قالب گیری محصولات نیمه تمام آجرهای سفالی و آجرهای سفالی متراکم اساساً یکسان است و نسبت معینی از سنگ های قیمتی کک به آجرهای سفالی متراکم اضافه می شود. دمای پخت آجرهای سفالی 1360-1380 درجه است، در حالی که آجرهای سفالی متراکم حدود 30 درجه است. آجرهای رسی متراکم در حین پخت اندکی منقبض می شوند که باعث افزایش چگالی ظاهری و کاهش تخلخل می شود.
عملکرد شوک حرارتی آجرهای رسی بهتر از آجرهای سفالی متراکم است و از مزایای مقاومت فشاری بالا، سختی بالا، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی برخوردار است.
رنگ آجرهای سفالی زرد روشن و رنگ ظاهری آجرهای سفالی متراکم قرمز است. پس از باز شدن بخش، سطح و داخل آجر سفالی اساساً یکسان است، اما پس از باز شدن قسمت آجر سفالی متراکم، بخش سنگدانه سفید ذرات سنگهای قیمتی زغالی را نشان میدهد. علاوه بر این، یک درجه شبکه از ترک های در هم تنیده وجود دارد. بنابراین، مقاومت در برابر سقوط و مقاومت در برابر ترک آجرهای رسی ریز بهبود می یابد.
